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提升色差儀測量精度的5個規范操作方法

更新時間:2019-10-24      點擊次數:1222
   提升色差儀測量精度的5個規范操作方法
  使用色差儀測量過程中,有時會出現不同的測量結果,是什么原因導致色差儀每次檢測時都會出現不同的數據呢?小編大致總結了一下,主要有著幾方面的因素,其中包括色差儀的操作手法、校準、充電、取點位置、及不同型號色差儀存在的臺間差等因素,影響著色差儀每次測量時數據的不同。
  1、 操作手法的影響:
  不同測量者在使用色差儀測量時,得出不同的數據。使用同一臺色差儀測試同一塊色板的同一位置,通過分析數據,發現不同測量者之間產生差別較大的數據集中在L 值上,這和按壓色差儀的力度有關相關,按壓力度過輕,測量時可能會發生漏光現象,造成測量結果不準確;按壓力度過重,測量時可能造成色板的變形,導致其他光強的變化。因此,保持穩定和適中的按壓力度,是使用色差儀測量的一個關鍵點。
  2、色差儀校準的影響:
  色差儀的白板和黑板校正,對測量數據也有一定程度的影響。每款色差儀的白板與儀器是一一對應的,如白板丟失或損壞,則需要將色差儀返廠進行色差儀與新白板的匹配校準處理。色差儀黑板則是通用的,黑板如果丟失或損壞,可共用其他同型號色差儀的黑板。
  3、充電的影響:
  當電量不足時色差儀的測試數據會有一定偏差。電量不足時儀器會給予提示,此時用戶應及時進行充電。當色差儀接線充電時,測試數據偶爾會有一定偏差,這種變化并不是穩定存在的。猜測這種情況是由于接電后色差儀會受到電壓的影響,供電電壓不穩,那么用于色差分析的入射光也會發生變化,導致得出的數據有偏離。因此,應盡量避免充電時使用色差儀測量,而且,經過充電的色差儀可能已經受到電壓影響,那么在充電之后,需要對色差儀進行重新校準,方可使用。
  4、取點位置的影響:
  由于工藝限制,色板、車身或顏色間的邊緣部分和中心部分的漆膜狀態不一致,所以選取不同位置的點測量時,得到的色差數據也不相同。此時,可根據色板的用途,使用色差儀在橫置的色板中心位置取左、中、右3 個點進行測量,取平均值是更適宜的測量方式。對于車身而言,選取距離邊緣一定的點進行測量較為合理。
  色差儀測量樣品
  5、臺間差的影響:
  根據經驗,即使是同型號的兩臺儀器之間,測得的顏色數據也會略有不同,這種不同被稱為儀間差或臺間差。這一偏差對于不同顏色而言,程度是不同的。可采用兩臺儀器對某一顏色同一塊色板進行多次測試,分析對比,得到這兩臺色差儀針對這個顏色的偏離值。在進行生產準備或者質量控制的時候,將一臺色差儀的測量數據定為基準,另一臺色差儀測得的數據將偏離值計算進去,便可以大限度控制臺間差,縮小測量偏差。
  以上就是影響色差儀測量結果的5個因素,除了第五點臺間差客觀存在不易掌控之外,其他都在認為掌控之內,應盡量避免操作失誤,不斷掌握規范操作,提高色差儀測量結果的顏色檢測的精度。
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